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重鈣粉的生產(chǎn)工藝，屬于化工領(lǐng)域。重質(zhì)碳酸鈣，簡稱重質(zhì)碳酸鈣，是以天然方解石、大理石、白云石或白堊為原料，經(jīng)機械設(shè)備研磨分級至一定細度的粉狀產(chǎn)品。主要生產(chǎn)方法有干法和濕法。重鈣粉作為一種廉價的無機填料，廣泛應(yīng)用于造紙、塑料、橡膠、涂料等行業(yè)。

　　目前，重鈣粉加工企業(yè)多采用立磨、球磨機和雷蒙磨等。雷蒙磨粉機適用于加工400目以下的粉末，球磨機適用于生產(chǎn)800-1250目的超細粉末。立式磨適用于1250目以下非金屬礦粉的大規(guī)模加工，其規(guī)模和節(jié)能效果顯著。在很大程度上實現(xiàn)產(chǎn)品精細化生產(chǎn)的同時，具有操作簡單、維護方便、工藝布局簡單、占地面積小、土建投資少、噪音低、環(huán)保性好的優(yōu)點。立磨設(shè)備及其技術(shù)已成為重鈣等非金屬礦物粉體加工技術(shù)的新進展之一。重鈣粉是一種重要的功能性無機填料，應(yīng)用廣泛。但由于無機粉體填料與聚合物的表面或界面性質(zhì)不同，相容性較差，難以均勻分散，直接填充容易導(dǎo)致材料某些力學(xué)性能下降。提供一種重鈣粉生產(chǎn)工藝，在氣流粉碎和表面改性一體機上進行，改進了檸檬酸鈉的改性工藝，還優(yōu)化了各種參數(shù)，在氣流粉碎的同時進行表面改性處理，可以提高重鈣顆粒體的出料速度。選擇理想粉碎和改性參數(shù)后，重質(zhì)碳酸鈣的粉碎出料速度由21.0克/分鐘提高到68.9克/分鐘。與水浴法中檸檬酸鈉法改性的碳酸氫鈣相比，檸檬酸鈉法改性的碳酸氫鈣吸油值更低，粘度更低，質(zhì)量更好。

　　重鈣粉的生產(chǎn)方法包括以下步驟：

　　(1)制備原料：選擇650-900m重質(zhì)碳酸鈣顆粒;改性劑溶液：由檸檬酸鈉濃度為：30-38g/L，氯化鈉濃度為3-5g/L，水為溶劑制成;

　　(2)同步粉碎改性：采用氣流粉碎和表面改性一體機。首先在氣流粉碎室中加入1.5公斤重鈣顆粒，然后用重量為重鈣粉質(zhì)量5.0-5.8%的匍匐板栗通過霧化噴嘴將改性劑溶液噴入改性室。同時打開超音速粉碎噴嘴，用高壓空氣對粉碎室內(nèi)的重鈣顆粒進行粉碎，實現(xiàn)重鈣顆粒的氣流粉化;同時進行表面改性處理的目的;每隔1分鐘稱取粉碎得到的超細重鈣顆粒末，然后將相同質(zhì)量的重鈣顆粒末加入到粉碎腔中，保持粉碎腔中重鈣顆粒末的質(zhì)量不變，期間粉碎氣流溫度保持在50-55;

　　(3)成品回收。

　　優(yōu)點是：一種新的重鈣粉生產(chǎn)工藝，吸油值更低，粘度更低，質(zhì)量更好。